Sự khác biệt giữa phương pháp chuẩn bị mẫu than đá mới và phương pháp truyền thống

1

Tạo hình nguội truyền thống: sử dụng nhựa epoxy,..,.

Thời gian đúc khoảng 2-6 giờ/mẫu.

Tạo hình nguội mới: sử dụng chất kết dính và chất đóng rắn mới. Thời gian đúc khoảng 2 phút/mẫu.

2

Tạo hình nhiệt truyền thống: sử dụng các tấm shellac, v.v., được khảm trong máy khảm gia nhiệt.

Thời gian khoảng 30 phút/mẫu.

Công nghệ tạo nhiệt mới: sử dụng thiết bị nấu chảy cầm tay chuyên dụng cho than và đá + máy tạo áp lực đơn giản, kết hợp với bột khảm đặc biệt dành cho than và đá. Thời gian nặn khoảng 2-3 phút/mẫu.

3

Phương pháp mài sơ bộ truyền thống: sử dụng bột nhám có nhiều mắt lưới khác nhau bằng máy mài sơ bộ và tấm kính mờ, thời gian mài lâu, 30 phút/mẫu trở lên, dễ bị trầy xước, cặn dầu và các điều kiện không đạt tiêu chuẩn khác.

Phương pháp mài trước mới: áp dụng phương pháp mài trước bằng giấy nhám nước đơn giản của quy trình một bước, kết hợp với máy mài và đánh bóng thủ công hoặc tự động, tốc độ nhanh, 1-2 phút / mẫu, tỷ lệ vượt qua mẫu cao.

4

Phương pháp đánh bóng truyền thống: sử dụng oxit crom, v.v. làm vật liệu đánh bóng, thời gian đánh bóng lâu và không dễ làm sạch. Sau khi đánh bóng, nó phải được làm sạch bằng chất tẩy rửa siêu âm trong một thời gian dài và thường các mẫu không đủ tiêu chuẩn và cần được đánh bóng nhiều lần. Rất khó để tạo ra một tấm lấy sáng mẫu đủ tiêu chuẩn.

Phương pháp đánh bóng mới: sử dụng chất đánh bóng kích thước nano đặc biệt cho than và đá, kết hợp với máy mài và đánh bóng thủ công hoặc tự động, tốc độ nhanh, 1-2 phút/mẫu. Tỷ lệ vượt qua mẫu cao.

5

Phương pháp làm sạch màng quang học truyền thống: dùng giấy lọc để làm khô hoặc hút tai và máy sấy tóc để làm khô, dễ có cặn bẩn làm cho mẫu không phát hiện được.

Phương pháp làm sạch tấm lấy sáng mới: một máy làm sạch đặc biệt để trộn các tấm lấy sáng bằng than và đá, nhanh chóng thổi bay các vết bẩn và hơi ẩm còn sót lại. Tỷ lệ vượt qua mẫu cao.